Như một vật liệu rèm với hiệu suất bóng tốt, Tổng số vải rèm mất điện Có một quy trình sản xuất phức tạp và tinh tế liên quan đến nhiều liên kết chính. Sau đây là phần giới thiệu chi tiết về quá trình sản xuất của Total Blackout Rèm Vải:
1. Lựa chọn vật liệu và tiền xử lý
Lựa chọn vật chất: Lựa chọn vật liệu của Tổng số vải rèm mất điện là rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng bóng và độ bền của bức màn. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm sợi polyester, sợi nylon và một số sợi tự nhiên được xử lý đặc biệt (như cotton và sợi vải lanh). Những vật liệu này thường có bóng tốt, khả năng chống mài mòn và khả năng chống nhăn.
Tiền xử lý: Trước khi dệt, các nguyên liệu thô cần phải trải qua một loạt các tiền xử lý để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất. Đối với các sợi tự nhiên như cotton và vải lanh, điều trị chống co rút và xử lý trước khi cắt được là cần thiết để loại bỏ sự co rút của các sợi trong quá trình dệt và sử dụng, và đảm bảo độ ổn định kích thước của vải rèm. Đối với các sợi tổng hợp, do sự ổn định kích thước tốt của chúng, các bước tiền xử lý tương đối đơn giản, nhưng chúng vẫn cần được làm sạch và sấy khô để loại bỏ tạp chất và mỡ trên bề mặt sợi.
2. dệt và in và nhuộm
Dệt: dệt là liên kết cốt lõi của Tổng số vải rèm mất điện sản xuất. Các nhà sản xuất chọn khung dệt phù hợp để dệt theo bản vẽ hoặc mẫu thiết kế. Các khung dệt khác nhau khác nhau về tốc độ dệt, mật độ sợi dọc và sợi ngang và tính chất vải, vì vậy chúng cần được chọn theo nhu cầu thực tế. Trong quá trình dệt, độ căng và mật độ của sợi cần được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo độ phẳng và hiệu ứng bóng của vải rèm.
In ấn và nhuộm: In và nhuộm là một bước quan trọng trong việc tạo ra tổng màu và hoa văn của màn hình màn hình. Các loại vải rèm mất điện đầy đủ thường sử dụng tối hoặc đen làm màu cơ bản để đạt được hiệu ứng bóng tốt nhất. Quá trình in và nhuộm bao gồm in và nhuộm trực tiếp, ngâm in và nhuộm, và chuyển nhiệt. In trực tiếp và nhuộm phù hợp để sản xuất một số lượng lớn các loại vải rèm của cùng một mô hình, trong khi ngâm in và nhuộm có thể đảm bảo tốt hơn sự thâm nhập của thuốc nhuộm và cải thiện hiệu suất tạo bóng. Công nghệ truyền nhiệt được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất các loại vải rèm cao cấp do hiệu ứng in và nhuộm tinh tế và sức mạnh cao.
Trong quá trình in và nhuộm, cần phải kiểm soát chặt chẽ nồng độ, nhiệt độ và thời gian của thuốc nhuộm để đảm bảo nhuộm đồng đều và độ bền màu mạnh. Đồng thời, vải rèm sau khi in và nhuộm cần phải được rửa sạch và sấy khô hoàn toàn để loại bỏ thuốc nhuộm dư thừa và phụ trợ để đảm bảo hiệu suất môi trường của vải rèm.
3. Hoàn thiện và định hình
Hoàn thiện: Sau khi in và nhuộm, cần hoàn thành tấm màn hình màn hình mất điện. Hoàn thiện bao gồm hoàn thiện, sấy khô, cắt và các liên kết khác. Mục đích chính của việc hoàn thiện là loại bỏ một số vấn đề còn lại trên vải sau khi in và nhuộm, chẳng hạn như lỏng lẻo, đóng trụ, tóc chết, v.v. làm khô là loại bỏ độ ẩm từ vải rèm đến một mức độ khô nhất định. Cắt là để cắt vải rèm thành kích thước và hình dạng thích hợp theo nhu cầu thực tế.
Định hình: Định hình là một bước quan trọng để duy trì hình dạng và sự ổn định của vải rèm mất điện. Các phương pháp định hình phổ biến bao gồm định hình nhiệt ướt và định hình con lăn nóng. Trong quá trình định hình, nhiệt độ và thời gian cần được kiểm soát một cách khoa học để đảm bảo rằng vải rèm có thể được định hình nhanh chóng sau khi sưởi ấm và duy trì kích thước và hình dạng ban đầu của nó. Vải rèm hình không chỉ có hiệu ứng bóng tốt hơn mà còn không dễ biến dạng hoặc co lại trong khi sử dụng.
